История создания

2013: Рождение идеи

Весной 2013 года студенты 2 курса кафедры зоологии ННГУ имени Н.И. Лобачевского Петр Васильчиков и Илья Жуков проводили эксперименты с терморегуляцией у домашних животных. Наблюдая за своей лабораторной кошкой Мартой, они обратили внимание на ее способность сохранять тепло тела даже при низких температурах.

Проведя серию измерений с помощью тепловизора, молодые исследователи обнаружили, что плотный подшерсток животного создает эффективную теплоизолирующую прослойку с температурным градиентом до 15°C между кожей и поверхностью шерсти.

Основатели компании

2014-2015: Университетские исследования

При поддержке профессора А.Н. Семеновой студенты организовали исследовательскую группу "Биотерм". В университетской лаборатории были проведены:

  • Анализ микроструктуры волокон (сканирующая электронная микроскопия)
  • Измерение теплопроводности разных типов шерсти
  • Тесты на гигроскопичность и устойчивость к микроорганизмам

Эксперименты показали, что кошачья шерсть обладает уникальным сочетанием полых кератиновых волокон и естественной гидрофобной пропитки.

Университетские исследования

2016: Первые патенты

Разработав технологию стабилизации шерстяных волокон с помощью хитиновых соединений, команда получила:

  • Патент РФ №2568945 "Способ обработки животного волокна"
  • Патент РФ №2568946 "Теплоизоляционный материал"

2017: Основание компании

При поддержке университетского бизнес-инкубатора было зарегистрировано ООО НПФ "Шерстистые технологии". Первая производственная линия разместилась в гараже Ильи Жукова, где были созданы:

  • Прототип сепаратора волокон
  • Установка плазменной обработки
  • Лаборатория контроля качества

2018: Экспедиция в Крым

В условиях геополитической напряжённости соучредитель компании Илья Жуков предпринимает стратегическую экспедицию в Крым. Совместно с местным егерем, профессором-зоотехником Виктором Тарбыбыкиным, они организуют:

  • Первое в России специализированное хозяйство по содержанию 200+ котов-«доноров»
  • Систему этичного сбора и сортировки шерсти
  • Лабораторию первичной обработки сырья прямо на ферме

Это позволило обеспечить стабильные поставки даже в период санкционных ограничений.

Ферма котов

2019: Автоматизация сбора сырья

Внедрение IoT-ошейников для котов-«доноров» и роботизированных расчёсок:

  • Увеличение сбора шерсти на 40% без стресса для животных
  • Патент РФ №2789451 "Устройство для этичного сбора животного волокна"
  • Партнёрство с ветеринарной ассоциацией "ЗооЭтика"

2020: COVID-адаптация

Пандемия стала толчком для новых решений:

  • Запуск "Шерстяного антивируса" — добавление ионов серебра в теплоизоляцию
  • Переход на бесконтактную логистику с дронами-курьерами
  • Первые поставки в Европу через экосообщества

2021: Зелёный прорыв

Получение международных сертификатов:

  • BREEAM и LEED для "биоактивных" строительных плит
  • Запуск линейки 100% биоразлагаемых материалов "EcoPurr"
  • Сотрудничество с Гретой Тунберг в проекте "Дома для климата"

2022: Космический рывок

Экспериментальное использование материалов в коллаборации с Роскосмосом:

  • Терморегулирующие панели для спутников
  • Лунный модуль с шерстяной изоляцией
  • Премия "Инновация года" от Сколково

2023: Вертикальная интеграция

Строительство первого "кото-фабрикомата":

  • Автономный комплекс на солнечной энергии
  • Замкнутый цикл: от корма для котов до готовых плит
  • ИИ-система прогнозирования спроса PurrVision™

2024: Революция в ЖКХ

Контракт с правительством Москвы:

  • Утепление 100 хрущёвок "шерстяным бронепоясом"
  • Снижение теплопотерь на 37% в пилотных домах
  • Мобильная лаборатория на базе ГАЗели "КотоМобиль"
Лаборатория

2025: Видение будущего

Дорожная карта до 2030 года включает:

  • Франшизу "Котоизолятор" для регионов
  • Плавающие дома с шерстяной терморегуляцией
  • Генномодифицированных котов с "супершерстью"

Развитие производства

К 2025 году компания достигла впечатляющих результатов:

«На текущем этапе наше производство способно перерабатывать до 1 тонны сырья в сутки, включая кошачью шерсть, которая служит основой для создания теплоизоляционных материалов. С учётом рабочих мощностей мы обеспечиваем годовое производство, достаточное для утепления 30–50 многоквартирных домов. Это стало возможным благодаря технологии, которая не только экологична, но и на 15–20% дешевле традиционных решений».

Преимущества технологии:

Наши цели:

«Пока мы — небольшой стартап, но уже сейчас видим потенциал для роста в нише устойчивого строительства. Наша цель — перерабатывать 500 тонн шерсти в год, делая экологичные материалы доступными для массового рынка».
Петр Васильчиков, технический директор